ຊຽງໄຮ, ປະເທດຈີນ[email protected]
ເຄື່ອງເຮັດເລັບ

ເຄື່ອງເຮັດເລັບ

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນເຮັດເລັບແມ່ນ: ເຄື່ອງແຕ້ມລວດ, ເຄື່ອງເຮັດເລັບ, ເຄື່ອງເຮັດເລັບແລະເຄື່ອງຈັກນ້ອຍ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ.

ເຄື່ອງເຮັດເລັບລວດ (ເຄື່ອງຜະລິດຕະປູ, ອຸປະກອນການຜະລິດຕະປູ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນເລັບ) ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະເຮັດເລັບລວດ (ເລັບ ທຳ ມະດາ).

ຕະປູລວດມີຫົວແລະ shank ປະສົມປະສານກັບຫົວ, shank ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍປາຍແລະມີແກນ, ແລະຫົວມີຂອບຮອບຕັດສິນ ກຳ ນົດວົງມົນທີ່ສົມບູນ; ສະລັກສະນະທີ່ຈຸດໃຈກາງຂອງຫົວແມ່ນຖືກຊົດເຊີຍຢ່າງແຮງຈາກແກນຂອງ shank.

ຂະບວນການຜະລິດຕະປູ

ຂະບວນການເຮັດເລັບ

ຕະປູສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດຈາກລວດຂອງສາຍໂລຫະ. ເສັ້ນລວດຖືກປ້ອນເຂົ້າໃນເຄື່ອງເຮັດເລັບເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຕະພັນໄດ້ເຖິງ 700 ຕະປູຕໍ່ນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເລັບອາດຈະຖືກບິດຕື່ມອີກຫຼືຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ສຳ ເລັດຮູບແລະຫຸ້ມຫໍ່.

ການແຕກແຍກຂອງສາຍຜະລິດຕະພັນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກເຮັດເລັບ, ເຄື່ອງແຕ້ມລວດ, ເຄື່ອງຊັກເລັບໃນບັນດາອຸປະກອນຕ່າງໆ ສຳ ລັບເຄື່ອງເຮັດເລັບ.

ຂະບວນການຜະລິດຕະປູແມ່ນປະກອບດ້ວຍ ການແຕ້ມຮູບລວດ, ການພິມ, ແລະການຂັດ. ຮູບແຕ້ມຂອງວົງແຫວນແມ່ນຕ້ອງມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກຮູບຊົງເຫຼັກເບື້ອງຕົ້ນຂອງມັນ. ທ່ານຈະ ສຳ ເລັດລົງໃນເວລາທີ່ທ່ານແຕ້ມຮູບດ້ານລຸ່ມແລະຕະປູຂອງຫົວເພາະວ່າເມື່ອທ່ານ ກຳ ລັງຖູວົງ, ທ່ານຈະມີເລັບຂອງທ່ານເອງ.

ບົດຄັດຫຍໍ້ຂອງວິທີການ ດຳ ເນີນງານໃນຂະບວນການຜະລິດຕະປູແມ່ນດັ່ງນີ້:

ການແຕ້ມລວດ. ຂັ້ນຕອນ ທຳ ອິດແລະຊຸດນອກຂອງມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປອກເປືອກຫອຍທີ່ຕິດຕາມມາດ້ວຍການລວດລວດລວດ. ເມື່ອເຮັດໄດ້ແລ້ວ, ທ່ານສາມາດແຕ້ມລວດລາຍໃຫ້ເປັນເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ການເຮັດເລັບ. ເຄື່ອງເຮັດເລັບແລະສ່ວນປະກອບຊ່ວຍຂອງມັນຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດເລັບທີ່ ຈຳ ເປັນ.

ການເຮັດເລັບ. ເຄື່ອງເຮັດເລັບໄດ້ຕີຫົວເພື່ອປະກອບຫົວ, ເລັບຂອງທ່ານຈະຕ້ອງການຂັດ. ມັນເປັນວຽກທີ່ມີຈຸດປະສົງ ສຳ ລັບເຄື່ອງເຮັດເລັບ. ມັນປະສົມເລັບກັບ sawdust synchronously ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຄວາມສະຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

ແມັດແລະການຫຸ້ມຫໍ່.

ວັດ​ຖຸ​ດິບ

ຕະປູສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ. ອາລູມີນຽມ, ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ທອງເຫລືອງ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ເງິນນິລັນດອນ, ເງີນ, ເຫຼັກ, ສັງກະສີ, ແລະເຫລັກກໍ່ຖືກ ນຳ ໃຊ້. ຕະປູເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມແມ່ນເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີເພື່ອໃຫ້ພວກມັນມີການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ຕະປູເຫລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ຂາວຂື້ນແມ່ນຖືກແປວໄຟເພື່ອໃຫ້ທາດອົກຊີເຈນ ສຳ ເລັດຮູບທີ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ. ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າຕະປູທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງກໍ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍຢາງພລາສຕິກເພື່ອປັບປຸງການຍຶດຂອງມັນ. ບາງສາຍແຂນໄດ້ຮັບການເຄືອບ enamel ທີ່ມີສີເພື່ອປະສົມເຂົ້າກັບສີຂອງວັດສະດຸທີ່ພວກມັນ ກຳ ລັງເລັ່ງ.

ວັດ​ຖຸ​ດິບ

ການແຕ້ມລວດ

ຂະບວນການເຮັດໂລຫະນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຂ້າມຂອງສາຍ. ການແຕ້ມລວດລວດມີຫລາຍໃບສະ ໝັກ ແລະບໍ່ມີສິດໃນການເຮັດເລັບດ້ວຍຕົນເອງ. ໂດຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສາຍຂ້າມຜ່ານໄດ້ ໜ້ອຍ ທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການສາຍຜ່ານສາຍທີ່ເສຍໄປທັງຊຸດ, ເຕັກນິກການຜະລິດນີ້ແມ່ນແນວຄິດທີ່ຢືມ.

ຂື້ນຢູ່ກັບຄວາມຍາວແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເລັບ, the ເຄື່ອງແຕ້ມເສັ້ນລວດ ດຶງເລັບລວດໂດຍຜ່ານການເສຍຊີວິດຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດລົງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເລັບແລະເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງເລັບ. ເຄື່ອງແຕ້ມເສັ້ນລວດມີຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດການລ້ຽງສັດທີ່ດີເລີດໂດຍການແຕ້ມເລັບລວດເປັນມັດ.

ຂະບວນການສ້າງເລັບ

1 ລວດຖືກລວດຈາກລວດລາຍແລະປ້ອນເຂົ້າໃນ ເຄື່ອງເຮັດເລັບ ບ່ອນທີ່ມັນຖືກຍຶດໂດຍຄູ່ຂອງແນ່ນອນດ້ານຫນຶ່ງຕາຍ. ຮູບຊົງຂອງຫົວເລັບໄດ້ຮັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກໃນທີ່ສຸດຂອງການຕາຍ.

2 ໃນຂະນະທີ່ຄົນຕາຍຍຶດສາຍໃນສະຖານທີ່, ສາຍອິດທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແມ່ນຖືກຕີດ້ວຍຄ້ອນກົນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ປາຍຂອງສາຍລວດເຂົ້າໄປໃນຝາປິດທີ່ຕາຍເພື່ອປະກອບເປັນຫົວຂອງເລັບ.

3 ດ້ວຍເສັ້ນລວດທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ໃນຄວາມຕາຍ, ເຄື່ອງຕັດຮູບທີ່ເປັນຮູບປະທ້ວງຢູ່ປາຍສຸດຂອງເລັບ, ສ້າງຈຸດແລະຕັດເລັບໃຫ້ບໍ່ເສຍຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງລວດອອກຈາກລວດ.

4 ເສັ້ນຕາຍເປີດແລະກົນໄກການຂັບໄລ່ຈະເຄາະຕະປູໃສ່ຖັງເກັບເຄື່ອງຢູ່ລຸ່ມເຄື່ອງ. ປາຍລວດທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແມ່ນຖືກດຶງມາຈາກວົງໂຄຈອນແລະປ້ອນໃສ່ເຄື່ອງ. ວົງຈອນຫຼັງຈາກນັ້ນເລີ່ມຕົ້ນອີກຄັ້ງ.
ແບບຟອມເພີ່ມເຕີມ

ຕະປູ

ເຄື່ອງເຮັດເລັບ

ເມື່ອເຄື່ອງເຮັດເລັບປະກອບເປັນ ໝວກ, ຂວດ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຖືກໂປໂລເພື່ອໃຫ້ມັນມີຄຸນນະພາບເປັນເລັບ. ທ ເຄື່ອງເຮັດເລັບ ເຮັດໃຫ້ເລັບມີສີສັນສົດໃສໂດຍການປະສົມມັນດ້ວຍຂີ້ເລື່ອຍແລະກະຕຸ້ນມັນໃຫ້ພ້ອມກັນ. ເພາະສະນັ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸລະດັບຄວາມສະຫວ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

ສິ້ນສຸດ (ທາງເລືອກ)

ເລັບໄດ້ຖືກອະນາໄມໃນຖັງຫມຸນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເນດ caustic ຮ້ອນ. ເຄື່ອງເຮັດເລັບແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ ຳ ມັນຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດອອກມາແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເຫຍື່ອຫລືໂລຫະນ້ອຍໆ, ເຊິ່ງອາດຈະຕິດກັບເລັບໄດ້.

ເລັບຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ສົດໃສສຸດທ້າຍກ່ອນທີ່ຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່. ສິ່ງນີ້ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດໂດຍການວາງຕະປູໃນຖັງ ໝູນ ວຽນຂອງຂີ້ເລື່ອຍຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເລັບອ່ອນໆ. ຕະປູອື່ນອາດຈະຖືກຜ່ານແປວໄຟທີ່ເປີດຢູ່ໃນເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ພວກມັນມີຈຸດຈົບ. ຕະປູເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມຖືກຈຸ່ມລົງໃນຖັງສັງກະສີທີ່ຫລອມໂລຫະໃນຂະບວນການທີ່ມີຊື່ວ່າເຮັດດ້ວຍໄຟເຍື່ອຮ້ອນ. ການເຄືອບສັງກະສີກໍ່ອາດຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ດ້ວຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງເລັບໃຫ້ປະມານ 570 ° F (300 ° C) ໃນຖັງປິດທີ່ປະກອບດ້ວຍຝຸ່ນທີ່ປະກອບດ້ວຍຂີ້ຝຸ່ນສັງກະສີແລະການຜຸພັງສັງກະສີ. ຕະປູເຄືອບອື່ນ ໆ ແມ່ນຈຸ່ມຫຼືສີດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ ສຳ ເລັດຮູບສຸດທ້າຍ.

ອີງຕາມຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການ, ບາງເລັບພິເສດຍັງອາດຈະຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ.

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ

ວັດຖຸດິບຕ້ອງຕອບສະ ໜອງ ມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ ສຳ ລັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກບໍລິສັດທີ່ສະ ໜອງ ສາຍໄຟ, ແລະອາດຈະຖືກກວດສອບໂດຍຜູ້ຜະລິດຕະປູ.

ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຕະປູຍັງຕ້ອງຕອບສະ ໜອງ ສະເພາະບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຂະ ໜາດ ແລະຄຸນສົມບັດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍ ນຳ ໃຊ້ວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິເຊິ່ງເປັນຕົວຢ່າງແຕ່ລະໄລຍະຂອງຂະ ໜາດ ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງເລັບທີ່ຖືກຜະລິດແລະປະເມີນການປ່ຽນແປງໃດໆຜ່ານເຕັກນິກການວິເຄາະສະຖິຕິ.

ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນເລັບມືອາຊີບ, ສະ ໜອງ ອຸປະກອນການຜະລິດຕະພັນເລັບແລະເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍເຫຼືອຕ່າງໆຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອສະ ເໜີ ຂໍ້ສະ ເໜີ ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.